對擠壓彎曲成形和差速擠出成形大口徑厚壁彎頭的方法進(jìn)行了深入研究，并對成形工藝進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)。彎頭作為管路系統(tǒng)中的關(guān)鍵元件之一，被廣泛應(yīng)用于化工、石油、天然氣、機(jī)械和水電等行業(yè)。隨著工業(yè)的快速發(fā)展和擴(kuò)張，在實(shí)際工程應(yīng)用中，對大口徑厚壁彎頭的需求越來越多。但大口徑厚壁彎頭的加工方法在國內(nèi)尚處于發(fā)展的起步階段，主要依靠引進(jìn)國外工藝與自行研發(fā)。

大口徑厚壁彎頭擠壓彎曲成形工藝分為兩個(gè)道次——圓形管坯壓扁工序和預(yù)壓件的彎曲工序。根據(jù)兩道次的成形工藝特點(diǎn)，對成形模具及坯料進(jìn)行了設(shè)計(jì)，用PRO/E軟件繪制兩道次的模具模型和管坯模型，然后導(dǎo)入DEFORM-3D軟件中對兩道次的成形過程進(jìn)行了有限元數(shù)值模擬，得出了不同工藝方案下的成形結(jié)果。